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    简单分析锅炉除尘器的运行冷却与系统设计问题

    2018年03月06日

      随着国家对燃煤锅炉环保排放控制要求的越来越严,锅炉除尘器上升为锅炉使用厂家必须安装的主机设备。因此,锅炉除尘器运行的好坏直接关系到企业生产线的运转率。根据燃煤锅炉尾烟气的特点,除尘器壳体要求具有耐较高负压及防腐功能,滤料具有耐高温的性能。为了延长脉冲阀的寿命,系统所供的清灰气源进行了脱油水处理措施。接下来,我们就来为大家简单的介绍一下锅炉除尘器的运行冷却与系统设计问题。
      一、锅炉除尘器的运行会受滤料耐温能力的影响
      许多锅炉除尘器厂家通常所用的除尘布袋的滤料中,玻璃纤维针刺毡滤料耐温较高,长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度。锅炉除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制,为解决这一问题,必须采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋滤料可承受的范围内。其常用的降温方法如下:
      1、间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗。同时,烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有一定的适用范围。
      2、混入冷风直接冷却:通常在锅炉除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积,从而增加了设备、风管和风机等设施的投资,也增加了运行费用。
      二、锅炉除尘器控制系统设计加工原则
      锅炉除尘器合理的控制系统,是保证锅炉除尘器长期稳定运行的关键部件,下面我们就来介绍一些锅炉除尘器控制系统的制作原则。
      1、锅炉除尘器的控制系统所用的继电器和行程开关以及电磁阀采用优质产品。
      2、锅炉除尘器的就地控制应能够具备手动、自动切换,并能够实现远程电脑监视和控制。
      3、所用电磁脉冲阀及控制仪表均应采用优质产品,电磁脉冲阀的使用寿命在50000次以上。
      4、通常情况下锅炉除尘器应配备安全可靠的控制系统。
      5、锅炉除尘器风机可自动控制启动,也可手动控制启动。
      6、此外,锅炉除尘器控制柜应能适应室外恶劣环境,有防尘、防水、防止各种小动物进入的功能。电气设备应能防止进入灰尘,喷吹间隔和喷吹时间可以手动调整;配套电气设备及控制箱、柜设有密封门。
      7、锅炉除尘器控制柜必须包含使除尘器按规定运行和对除尘器加以监控所需的一切控制用逻辑电路、电源开关设备、指示器和报警器。控制器必须包括清理周期控制器、局部仪表、向主控制室发送信号的变送器、压力表、报警器和记录器。每个控制柜必须配备电源。

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